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移印膠頭常出現(xiàn)的問題


  1.移印膠頭不耐用的原因。
 ?、?移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時(shí)沒有過濾好,有雜質(zhì);或包裝過程中,人工在分裝時(shí),桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。
  ② 與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系,硅油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因?yàn)楣栌蜁?huì)破壞硅膠的分量,產(chǎn)生不耐用,容易老化等狀況。
  ③ 硅膠應(yīng)用廠商,不懂硅膠性能,移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關(guān)系。很多的工廠主管怕麻煩,不愿意根據(jù)圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)。
  2.移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么圖案不清晰不完整?
 ?、?膠頭過硬的時(shí)間會(huì)出現(xiàn)印刷圖案不完整,因?yàn)閳D案花紋大細(xì)小,膠頭太硬。膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面,所以圖案印刷不會(huì)完整,如果你的圖案小花紋細(xì),一定要用軟的膠頭來印刷,這樣就可以解決問題了。
 ?、?如果油墨中的水份含量過高,印刷出來的圖案也會(huì)不完整,出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。
  3.移印膠頭為什么不上油?
  任何的膠頭或膠漿都上油,如果客戶印刷大圖案,并且字休粗大,一定可以上油,不上油的是英文字母細(xì)小的,原因還是膠頭本身硬度太大,沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上,所以才以為是不上油。
  4.為什移印膠頭不落油?
  沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品,十個(gè)產(chǎn)品在移印過程中有兩上圖案不完整,也就是不落油,是屬于正?,F(xiàn)象。因?yàn)樽⑺軝C(jī)在生產(chǎn)玩具的過程當(dāng)中,每生產(chǎn)十幾個(gè)產(chǎn)品就會(huì)向鋼模表面噴涂脫模劑,剛噴過脫模劑模具第一個(gè)產(chǎn)品或第二產(chǎn)品表面有很多脫模劑存生,如果此產(chǎn)品沒有經(jīng)過天那水或洗面水清洗,直接拿來移印,就會(huì)出此現(xiàn)象。
  5.移印硅膠中為什么要添加矽油?
  因?yàn)橐朴」枘z在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產(chǎn)品的時(shí)候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
  6.為什么印刷時(shí)常出現(xiàn)氣泡(砂眼)現(xiàn)象?
  印刷出現(xiàn)氣泡(砂眼)現(xiàn)象的原因多樣化,但最主要集中在膠頭、鋼板、油墨三個(gè)方面。下面舉出幾個(gè)最可能產(chǎn)生氣泡(砂眼)的原因:
  ① 膠頭形狀不合適,太平或弧形不對(duì)。
 ?、?膠頭中心點(diǎn)(最高點(diǎn))印在圖案上,形成空氣排不出,產(chǎn)生氣泡。
 ?、?膠頭發(fā)粘,破損、油污引起膠頭印刷不良。
 ?、?鋼板蝕刻太深,由于油層厚,受油墨應(yīng)力影響產(chǎn)生膠頭粘油不完全。
  ⑤ 鋼板蝕刻太淺,油層不夠厚。
 ?、?油墨太稀或太慢干。
 ?、?油墨太干或太快干。

 ?、?刮刀把鋼板上圖案處油墨給刮掉一部分。

各款移印膠頭

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